Các vấn đề thường gặp với trung tâm gia công dọc
Vấn đề thường gặp 1: Cắt/cắt quá mức phôi
Các nguyên nhân bên ngoài dẫn đến cắt quá mức phôi thường bao gồm độ cứng của dụng cụ không đủ hoặc kích thước dụng cụ không phù hợp. Nguyên nhân bên trong có thể xuất phát từ cách thực hành của người vận hành không đúng, thông số cắt không chính xác hoặc dung sai gia công không đồng đều dẫn đến dung sai quá mức-cuối cùng dẫn đến cắt quá mức và lỗi gia công.
Để giải quyết vấn đề này, hãy đảm bảo giới hạn gia công đồng đều khi thêm quy trình-làm sạch góc, sử dụng các công cụ lớn nhất có thể và tận dụng chức năng SF (Ghi đè tốc độ tiến dao) của trung tâm gia công dọc để tinh chỉnh-hiệu suất cắt để có kết quả tối ưu.
Vấn đề thường gặp 2: Định tâm không chính xác
Định tâm là quá trình thiết lập điểm gốc trên trung tâm gia công; hầu như mọi thao tác đều yêu cầu bước này. Ngoài lỗi của người vận hành, sự thiếu chính xác có thể phát sinh từ các vệt trên các cạnh khuôn, các cạnh không{1} vuông góc hoặc từ hóa của công cụ tìm cạnh.
Trước khi định tâm khuôn, hãy khử từ tính công cụ tìm cạnh. -Kiểm tra kỹ các thao tác căn giữa thủ công và nhằm mục đích căn giữa ở cùng một điểm và độ cao một cách nhất quán. Thường xuyên sử dụng đồng hồ quay số để xác minh độ vuông góc của các cạnh của khuôn.
Vấn đề thường gặp 3: Sự cố máy
Có câu nói trong các xưởng gia công: “Kỹ năng tốt được rèn giũa qua va chạm”. Mặc dù không phải lúc nào cũng có thể tránh được sự cố nhưng người vận hành có năng lực phải có khả năng ngăn chặn những sự cố do các yếu tố có thể tránh được gây ra. Vì các nguyên nhân gây ra va chạm rất khác nhau nên việc chủ động kiểm soát các rủi ro có thể tránh được là điều cần thiết.
Các nguyên nhân có thể tránh được bao gồm cài đặt chiều cao an toàn không đủ, sự khác biệt giữa chiều dài dao/độ sâu gia công được liệt kê trên bảng thiết lập CNC và giá trị thực tế, lỗi trong cài đặt tọa độ trục Z{0}} và thiết lập hệ tọa độ không chính xác trong khi lập trình.
Do đó, hãy đo chính xác chiều cao phôi để đảm bảo chiều cao an toàn của trung tâm gia công được đặt phía trên phôi. Đảm bảo các công cụ được liệt kê trên bảng thiết lập CNC khớp với những công cụ thực sự được sử dụng trong chương trình (nên tạo các bảng thiết lập có hình ảnh). Đo cẩn thận độ sâu gia công thực tế và ghi lại rõ ràng chiều dài dao và chiều dài me trên bảng thiết lập. Ghi lại rõ ràng giá trị tọa độ trục Z-; vì việc này liên quan đến việc nhập thủ công, hãy xác minh nhiều lần để đảm bảo độ chính xác.
